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智能化生产车间主要建设内容有哪些?随着制造企业规模的扩大,工厂制造现场层面的情况很难实时把控,人工管理方法不可避免的产生延时、错误和矛盾。智能制造系统的产生在很大程度上解决了这一难题。那智能化生产车间主要建设内容有哪些?
智能化生产车间主要建设内容:
一、生产设备智能化 全面智能生产
车间内应用整套自动化生产线、机器人等自动化、智能化生产、试验、检测等设备,确保生产质量效率、产品质量以及有效能源利用率等全面提高,以实现优质、高效、低耗、灵活的智能生产。
二、生产设备网络化 大数据分析生产决策
车间内以现场总线、以太网、物联网和分布式控制系统等信息技术和控制系统,建立车间级工业互联网。通过网络与信息系统安全管理及技术防护以及应急响应等措施,确保生产过程中,所有的设备及工艺流程统一联网管理,使设备与设备之间、设备与计算机之间能够联网通讯,设备与岗位人员紧密关联,通过物联网对数据备份、实时更新、实时查看管理。
三、生产过程可透化
智能车间可对生产设备运行状态实时监控,判断故障和远程诊断分析,通过大数据分析对生产任务智能指挥调度、车间作业智能安排计划、产品质量智能在线检测、产品运行状态远程监控、远程诊断和故障自动记录分析处理及报警、原辅料供应、生产管理、仓储物流、生产制造过程中对物料投放、产品产出数据进行资源分配采集传送,通过MES、ERP等系统对生产制造过程中根据计划、物料、设备等执行和资源管理等数据变化的动态调度。
利用二维码、条形码把产品信息实时上传系统,通过软件系统自动识别产品信息,并可追溯情况。通过DCS系统并与其他管控及客户系统进行互相联通,实现实时更新可追溯查询。
四、车间环境智能管控情况
车间环境(热感、烟感、温度、湿度、有害气体、粉尘等)智能监测、并进行自动调节。联网核查车间废弃物的产生与排放计划,实时查询处置进展等。
实现从制造业大国向制造业强国的“升级”,“中国制造2025”成为最有力的战略驱动。深度结合当前离散制造业的实际现状,创新推动制造业的转型升级,也让离散制造企业得到了独一无二的新技术体验,并为行业树立成功典范。
智能化生产车间主要建设内容就是以上几点。
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